EQKL7RN7X0OWS綿竹304不銹鋼材價(jià)格綿竹沉淀硬化馬氏體不銹鋼17-4PH (UNS S17400)

綿竹一般屬性

17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度（高 達(dá)300 0 C/5000 C）和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

綿竹應(yīng)用領(lǐng)域

?? 海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái)

?? 食品工業(yè)

?? 紙漿及造紙業(yè)

?? 航天(渦輪機(jī)葉片)

?? 機(jī)械部件

?? 核廢物桶

標(biāo)準(zhǔn)

ASTM.....................A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400

EURONORM...........1.4542 X5CrNiCuNb 16-4

AFNOR...................Z5 CNU 17-4PH

DIN.........................1.4542

耐腐蝕性

17-4 PH 合金的抗腐蝕能力優(yōu)于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險(xiǎn),較高的熟化溫度必須高于550°C (1022°F),最好為590°C(1094°F)。氯化物介質(zhì)中最佳回火溫度為550°C-1022°F。H2S介質(zhì)中最佳回火溫度為590°C-1094°F。這個(gè)合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級(jí)一樣。

加工

熱成形

熱成形應(yīng)在950-1200?C (1742-2192?F)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25?C)及熟化(在既定的溫度下)。

冷成形

冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進(jìn)行,條件限制比較嚴(yán)格。在冷加工后,通過(guò)在淬水、硬化溫度下進(jìn)行二次熟化,抗應(yīng)力腐蝕能力能得到增強(qiáng)。加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態(tài)下進(jìn)行)。

切割

熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質(zhì)部分,這個(gè)等級(jí)的切割程序要適當(dāng)。切割后,要進(jìn)行研磨以清除氧化層。機(jī)械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。

焊接

17-4 PH 合金可進(jìn)行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進(jìn)行初步試驗(yàn)(檢查有無(wú)裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進(jìn)行SAW焊接。.由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。一般來(lái)講,不需要進(jìn)行預(yù)熱,中間溫度要控制在120°C (248°F). 經(jīng)過(guò)完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會(huì)增強(qiáng)。由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應(yīng)盡量避免氫的介入。17-4 PH 合金可以和同種的填充金屬(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)進(jìn)行焊接。如果在焊接不需考慮到17-4PH的機(jī)械特性,也可以采用奧氏體填充金屬,之后也不必進(jìn)行熱處理。

機(jī)械加工

綿竹不銹鋼直銷(xiāo)可以對(duì)經(jīng)過(guò)溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4 PH 合金進(jìn)行機(jī)械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。綿竹不銹鋼直銷(xiāo)通常使用高速刀具或經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑的炭化刀來(lái)進(jìn)行加工。如果客戶(hù)對(duì)公差要求非常嚴(yán)格,綿竹不銹鋼直銷(xiāo)還應(yīng)考慮到在熱處理時(shí)可能會(huì)發(fā)生的尺寸變化。

ORVAR SUPREME---瑞典UDDEHOLM TOOLING鋼鐵研發(fā)生產(chǎn)的高品質(zhì)熱作模具鋼

ORVAR SUPREME是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點(diǎn)是：優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力；高溫強(qiáng)度高；不論大小尺寸，韌性及延展性高且各向同性；加工性及拋光性?xún)?yōu)良；優(yōu)良的淬透性；良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。ORVAR SUPREME是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材，ORVAR SUPREME的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。這對(duì)于模具的抵抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠壓成型模具等。因此采用ORVAR SUPREME的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會(huì)降低韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提供模具壽命。ORVAR SUPREME符合北美壓鑄協(xié)會(huì)（NADCA）＃207－90壓鑄模具用高級(jí)H13鋼材規(guī)范（原為DCRF 01-83-02D)。

ORVAR SUPREME的物理性能

淬硬、回火至45HRC的硬度，在室溫及高溫的數(shù)據(jù)。

溫度(℃) 20 400 800

密度(Kg/m3) 7800 7700 7550

彈性系數(shù)(N/mm2) 202500 175000 130000

熱膨脹系數(shù)(20℃起/℃) --- 12.6×10-6 13.9×10-6

熱傳導(dǎo)系數(shù)(W/m℃) 24.6 26.2 27.6

ORVAR SUPREME的熱處理工藝流程

⑴軟性退火：將鋼材于保護(hù)氣氛中加熱至850℃，均熱后，于爐中以每小時(shí)10℃之速度，冷卻至650℃，再于空氣中緩慢冷卻。

⑵消除應(yīng)力：鋼材經(jīng)過(guò)粗加工后，若要消除加工殘余應(yīng)力，則須將鋼材加熱至650℃，恒溫兩小時(shí)，再于爐中緩冷至500℃后空冷。

⑶硬化：預(yù)熱溫度：650-850℃，通常分兩階段預(yù)熱 ；奧氏體化溫度（淬火溫度）：1020-1050℃，常用溫度為1020℃。

溫度℃ 保溫時(shí)間min 回火前硬度HRC

1020 30 53±2

1050 15 54±2

保溫時(shí)間 = 當(dāng)鋼材中心點(diǎn)也達(dá)到淬火溫度時(shí)，所再需要的保持時(shí)間。

注：鋼材在淬火硬化過(guò)程中必須加以保護(hù)避免氧化及脫碳。

⑷淬冷介質(zhì)：高速循環(huán)氣體或空氣；真空冷卻〔高速及足夠的正壓氣體〕；在450-550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，分級(jí)淬火（麻回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，分級(jí)淬火（麻回火），然后空冷；溫油中淬火。

注意1：當(dāng)鋼材溫度冷至50-70℃時(shí)，應(yīng)立即回火；注意2：為了要使模具獲得最適當(dāng)?shù)男再|(zhì)，淬火冷卻速度應(yīng)越快越好，但是不能因此造成過(guò)度嚴(yán)重的變形或破裂。

⑸回火：根據(jù)所要求的硬度、參考回火圖，選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟取；鼗鹬辽賰纱危看位鼗鸷蟊仨毨鋮s到室溫，最低的回火溫度為180℃模具 需在回火溫度中，保溫至少兩小時(shí)。應(yīng)避免在425-525℃之間回火〔如圖所示〕，以避免回火脆性。

使用不同溫度回火后的大約沖擊強(qiáng)度。ORVAR SUPREME比一般傳統(tǒng)方法煉制的AISI H13鋼材具備更佳的等向性。

建議避免在425至525℃之間回火，從而防止韌性降低。

ORVAR SUPREME的氮化處理

氮化處理產(chǎn)生的高硬度表層，有很好的耐磨性和抗侵蝕性，但相對(duì)而言其韌性較差，容易因受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的沖擊而產(chǎn)生裂痕或剝離，特別是氮化后表面出現(xiàn)白亮氮化層時(shí)危險(xiǎn)性增大。氮化前，鋼材必須硬化，且回火溫度必須高於氮化溫度至少50℃。在525℃氨氣中氮化或480℃的90% 氫氣和10% 氮?dú)獾幕旌蠚夥罩须x子氮化，都能到1000-1250HV1的表層硬度，一般推薦離子氮化，因?yàn)槠涞獎(jiǎng)轁舛容^容易控制，特別是在熱作模上應(yīng)避免產(chǎn)生“氮化白層”。當(dāng)然，嚴(yán)格控制的氣體氮化，同樣能獲得滿(mǎn)意的結(jié)果。

⑴90%氫氣(H2)和10%氮?dú)?N2)的離子氮化

表層深度：以硬度超過(guò)基材硬度50HV的那一點(diǎn)深度算起。表層硬度只有700HV.

熱作模具氮化總深度建議不超過(guò)0.3毫米。ORVAR SUPREME也可以在退火狀態(tài)下氮化，但氮化深度及硬度將會(huì)降低。

⑵軟氮化：軟氮化是在特殊鹽浴爐中或相應(yīng)氣氛中進(jìn)行，溫度大約在570℃，處理時(shí)間一般為兩小時(shí)，表層硬度為950-1000HV1，深度約100-200微米。 熱作模具鋼模芯軟氮化總深度建議不超過(guò)0.1毫米。

ORVAR SUPREME的研磨加工

正確的研磨技術(shù)能避免研磨裂痕，增進(jìn)模具壽命，低溫回火的鋼材對(duì)研磨特別敏感。研磨砂輪必須適當(dāng)?shù)男拚麂J，并在研磨中使用大量的冷卻液。砂輪的選擇建議由砂輪制造廠(chǎng)商獲得。

ORVAR SUPREME的電火花加工

如果鋼材淬火后再做電加工，那么在加工后，必須在比原先回火溫度低25℃的溫度下，再回火一次。

ORVAR SUPREME的光蝕刻花

由于8407的組織均勻、細(xì)小及低的含硫量，確保其經(jīng)過(guò)光蝕刻花處理后能產(chǎn)生優(yōu)異的紋理效果。

ORVAR SUPREME的化學(xué)成分及應(yīng)用：

主要化學(xué)成分(%)：C0.39；Si1.00；Mn0.40；Cr5.20；Mo1.40；V0.90

相似牌號(hào)：AISI H13；DIN X40CrMoV51；W-Nr. 1.2344；JIS SKD61等。

應(yīng)用:

壓鑄用模具：壓鑄模、嵌入件、型芯、模肉、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等；

擠壓成型用模具：模仁、模托、襯墊、襯套、頂桿、承塊等；

熱鍛用模具：鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼鐵熱鍛等；

塑膠模具：注塑模、壓縮轉(zhuǎn)移模等；

其他用途：厚鋼板沖孔、廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)、耐磨損零件等。

不銹鋼板 厚度Χ寬Χ長(zhǎng)Χ7.93 如2.0Χ1.22Χ2.44Χ7.93=47.2kg/張

不銹鋼 不銹鋼板、不銹鋼圓鋼、不銹鋼帶、不銹鋼價(jià)格

z綿竹304不銹鋼材價(jià)格

VE56QSF7ADYZW綿竹304不銹鋼材價(jià)格抗菌協(xié)會(huì)制定綿竹不銹鋼抗菌國(guó)標(biāo)

日前，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)下達(dá)了關(guān)于抗菌綿竹不銹鋼國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制訂的計(jì)劃通知。至此，由抗菌協(xié)會(huì)等牽頭制定的抗菌綿竹不銹鋼國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)正式獲批立項(xiàng)，進(jìn)入制定階段。

該標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)抗菌產(chǎn)業(yè)分會(huì)、中國(guó)科學(xué)院理化技術(shù)研究所、常州市大平新型綿竹不銹鋼制品綿竹和冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等單位負(fù)責(zé)起草。

這一標(biāo)準(zhǔn)的立項(xiàng)，意味著在抗菌協(xié)會(huì)的推動(dòng)下，產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化體系構(gòu)建又朝前邁進(jìn)了一步，有利于抗菌產(chǎn)品市場(chǎng)的健康與規(guī)范化發(fā)展。截至目前，在抗菌協(xié)會(huì)的努力下，已經(jīng)頒布和正在制定的相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)多達(dá)15項(xiàng)。

主導(dǎo)產(chǎn)品綿竹304不銹鋼材價(jià)格

3Q02X2Q00F2WU綿竹304不銹鋼材價(jià)格 

     做刀具用的馬氏體綿竹不銹鋼

做刀具用的馬氏體綿竹不銹鋼

刀具用控氮馬氏體綿竹不銹鋼是一種高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品，用于制造高端精品刀具。由于該產(chǎn)品對(duì)耐腐蝕性能以及硬度、硬性的要求極高，生產(chǎn)難度很大，過(guò)去幾乎全部依靠進(jìn)口。寶鋼在2007年成功研發(fā)了這一獨(dú)有產(chǎn)品，形成了一套獨(dú)特的生產(chǎn)工藝技術(shù)。

廣東陽(yáng)江是國(guó)內(nèi)兩大刀具制造中心之一。隨著刀具制造商產(chǎn)品檔次的提升，對(duì)材料的質(zhì)量和技術(shù)要求也不斷提高。尤其是出口刀具產(chǎn)品必須通過(guò)SGS歐盟食品安全檢測(cè)，技術(shù)門(mén)檻很高。寶鋼產(chǎn)品進(jìn)入該區(qū)域市場(chǎng)后，以出色的使用性能很快被廣大用戶(hù)接受，特別是產(chǎn)品的耐腐蝕性能可與進(jìn)口產(chǎn)品媲美，成為替代進(jìn)口產(chǎn)品的首選。使用寶鋼材料的刀具制造商100%通過(guò)SGS歐盟食品安全檢測(cè)。