DGTP21L5MY6NN華鎣310s不銹鋼板報價如何鑒別華鎣不銹鋼和“不銹鐵”

奧氏體華鎣不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%—10%、C約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應用。

鐵素體華鎣不銹鋼

在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%-30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳

、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

奧氏體--鐵素體雙相華鎣不銹鋼

是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%—28%，Ni含量在3%—10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐

晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相華鎣不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

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304華鎣不銹鋼管知識：華鎣螺紋鋼的主要用途

名稱：鋼筋、圓鋼
標準號：GB1499-1998     寶鋼資源
規(guī)格：φ12-25mm低合金鋼螺紋鋼、普碳圓鋼
用途：建筑材料、標準件和結構件生產用材
主要生產設備：530x1/350x2/250x4/260x1軋機

    1.化學成分：
牌號 化學成分,%
C Si Mn P S Ceq
HRB335 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.52
HRB400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.54
HRB500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55

 

    2.力學性能:
    １）鋼筋的力學性能應符合下表的規(guī)定：
牌號 公稱直徑mm σs(或σp0.2)
MPa σb
MPa δ5
％
不小于
HRB335 6-25
28-25
　 335 490 16
HRB400 6-25
28-50
　 400 470 14
HRB500 6-25
28-50
　 500 630 12

 
    ２）鋼筋在最大力下的總伸長率δgt不小于2.5%。供方如能保證，可不作檢崐驗。
    ３）根據需方要求，可供應滿足下列條件的鋼筋：
    a)鋼筋實測抗拉強度與實測屈服點之比不小于1.25；
    b)304華鎣不銹鋼管鋼筋實測屈服點與上表規(guī)定的最小屈服點之比不大于1.30。

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AQA0145F0TPA5華鎣310s不銹鋼板報價華鎣熱板冷板折痕發(fā)生原因及補救措施

華鎣熱軋帶卷、冷軋帶卷及退火卷中，有時鋼板表面會出現垂直于軋制方向的條狀折痕（折皺），嚴重時貫穿整個板寬，形狀可能規(guī)則也可能不規(guī)則，用手觸摸有明顯的凹凸感。帶鋼板形不良，有大邊浪或中間浪，過平整機、矯直機或夾送輥時，在浪形處產生橫折印。平整調整不當，變形不均都可能造成橫折印。

華鎣鐵素體中的自由氮和碳是熱卷易產生皺折的基本物理特性，高延伸率、低屈服強度材質的鋼材容易出現橫向折皺。皺折大部分是在開卷矯直后產生的，當用熱板代替冷軋材料使用時，必須考慮到鋼卷易產生皺折這一點。

華鎣鋼帶表面的彈性延伸，即屈服平臺必須消除。華鎣不銹鋼直銷一般可以通過在板帶材退火后進行平整等措施來消除，還可采納以下對策：降低滑移延伸；避免鋼帶表面塑性變形；在開卷過程中避免自由起皺；控制在不出現滑移線的時間段內加工使用。

1、降低滑移延伸

預防鋼卷產生皺折的一項措施就是避免或除去上屈服點。方法如下：

（1）變形之后強冷

已有報告稱：鋼卷在發(fā)生相變后即進行強冷處理，這樣就不會出現皺折。這是因為過飽和的碳氮原子沒有機會形成不均勻的分布，即“柯氏氣團”。這一方法在熱軋板廠用不上，因為軋制材料在被卷起時相變已經發(fā)生或所需的冷卻速度沒有達到。但是，有報告稱卷取溫度在600℃及以下時，鋼卷皺折形成幾率會降低（氮含量與卷取溫度間的關系）。但考慮到鋼的力學性能要求，有時還必須使用較高的卷取溫度，因此該方法的適用領域有限。

（2）低氮含量

通過使用真空脫氣（RH爐精煉）以及添加碳氮形成元素如：Ti、V、Nb、B，從而降低鐵素體中自由氮含量（在40ppm以下）。該技術被用于生產無間隙原子鋼。

（3）光（平）整處理

光（平）整處理是一項消除材料加工硬化，延伸率只在0.70%~1.5%范圍內的冷加工工藝。在該加工過程中，上述的位錯將被從“柯氏氣團”中釋放出來。隨著光（平）整延伸率的增加，屈服強度降至最小值。這時所有的位錯都擺脫束縛，上屈服點被消除，鋼卷不再產生褶皺。

2、避免華鎣鋼帶表面發(fā)生塑性變形

為避免鋼帶表面塑性變形，華鎣不銹鋼直銷發(fā)現必須增加鋼卷直徑,但計算表明，要使鋼帶表面應變低于能產生塑性變形的標準，熱卷外徑必須高于2000mm直至2500mm，因漣鋼熱板廠設計的最大卷徑僅為1960mm,所以此方法不適用。

3、在開卷過程中避免到處起皺的措施

這可以通過使用強張力將打開的鋼板拉直或繞在輥子上牽引來實現。如果加工線能控制開卷機與隨后的成套設備間的張力，對于薄板，就能將打開的鋼板拉直。但此方法對于再厚一點的鋼板，絕大多數的生產線就不能達到這么高的張力要求了，因此不帶張力輥的平整消除橫折紋在適用規(guī)格方面有限制。

為避免鋼卷產生皺折，大多數生產線和開平機組都安裝了張力輥。張力輥的工作原理如圖2所示：該輥確保了鋼板不能在任意位置上起皺，在張力輥處必須伸直。

平整機的冶金用途之一是消除熱軋卷的屈服點延伸。實際上這意味著：諸如SPHT1和SPHT2的低碳鋼，如果事先不經過平整處理，在成型時是絕對要產生皺折（開卷時）或屈服平臺（沖壓時）的。

4、控制在不出現滑移線的時間段內加工

華鎣冷軋退火板卷經平整后一般可以保證在一段時間內不出現滑移線，這是因為經平整時板材發(fā)生了少量的塑性變形，使板材在其后較短的時間內再次變形時，便不會發(fā)生屈服現象，但一般板材放置一段較長的時間或經200℃短時加熱后，屈服現象又會重新出現。日標JISG3141對SPCC、SPCD、SPCE沒有不出現滑移線的時間規(guī)定，但國內有些鋼廠的企標對其產品參照德標牌號做了相應的規(guī)定。具體情況是：

CQ級產品：SPCC：無保證期；DC01(St12)：在生產制造3個月內使用，保證不出現滑移線。

DQ級產品：SPCD：在生產制造3個月內使用，保證不出現滑移線；DC03(St13)：在生產制造6個月內使用，保證不出現滑移線。

DDQ級產品：SPCE：在生產制造后6個月內使用，保證不出現滑移線；DC04(St14)：在生產制造后6個月內使用，保證不出現滑移線。

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