23P8A23FW04TC木壘哈薩克自治縣316木壘哈薩克自治縣不銹鋼拉絲板木壘哈薩克自治縣不銹鋼的焊接條件

木壘哈薩克自治縣不銹鋼在切割的裝配過(guò)程中，應(yīng)比切割和裝配碳鋼還要小心謹(jǐn)慎。在焊接準(zhǔn)備過(guò)程中小心謹(jǐn)慎可改善焊縫和最終產(chǎn)品的質(zhì)量，使最終產(chǎn)品具有最佳的使用可靠性。

1. 切割和焊接準(zhǔn)備

除了氧乙炔焰切割外，可以用切割碳鋼的方法來(lái)切割不銹鋼。氧乙炔火焰切割不銹鋼（無(wú)富鐵粉添加劑）會(huì)形成耐熔氧化鉻，使切口不齊，被切割或準(zhǔn)備焊接的部件的厚度和開(kāi)口在很大程序上確定了哪種方法最適用。

2. 焊接接頭設(shè)計(jì)

木壘哈薩克自治縣不銹鋼焊接接頭的設(shè)計(jì)與普通鋼焊接接頭的設(shè)計(jì)類似。所選擇的焊接接頭設(shè)計(jì)必須使焊縫具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和使用壽命，同時(shí)，焊接成本要低。腐蝕用途中用的對(duì)接焊縫應(yīng)是全熔焊縫。填角焊縫沒(méi)有必要全熔透，只要把兩面或兩端焊好，密封住聚積液體造成縫隙腐蝕的空隙即可。

在聯(lián)管箱上對(duì)支管接頭進(jìn)行角焊使內(nèi)徑上有大而嚴(yán)重的縫隙。這種縫隙會(huì)造成縫隙和微生物腐蝕，在為各種用途裝配不銹鋼管時(shí)，都嚴(yán)禁發(fā)生上述情況。和碳鋼相比，熔融不銹鋼焊縫金屬的流動(dòng)性偏差，焊縫焊透深度也不深。為了彌補(bǔ)這些缺陷，不銹鋼焊接接頭的坡口更大，焊接區(qū)更薄，根部間隙更寬。焊接工藝對(duì)最佳接頭設(shè)計(jì)也有影響。例如，噴弧的氣體保護(hù)金屬極電弧焊的熔透深度比短弧式氣體保護(hù)金屬極電弧焊要深，所以前一種工藝所用的焊接區(qū)要比后一種厚一些。

3. 焊接準(zhǔn)備過(guò)程中的清理

要清理的焊縫區(qū)域包括接頭邊部和附近表面的兩三英寸處。清理不好會(huì)造成裂紋、砂眼或未焊透等焊縫缺陷。如果在焊接或加熱處理前有異物留在表面，焊縫和熱影響區(qū)的耐腐蝕性能就會(huì)顯著降低。在清理后，需應(yīng)迅速進(jìn)行焊接，否則須蓋住接頭。

3.1 氧化物和其它表層

要焊接的接頭應(yīng)沒(méi)有熱切割后通常留下來(lái)的表面氧化物。不銹鋼氧化物主要為鉻和鎳的氧化物。由于這些氧化物的熔化溫度比焊縫金屬要高，所以，在焊接過(guò)程中，它們不能熔融。

通常，在凝固的焊縫中，氧化物膜成為夾帶，成為射線很難檢測(cè)的缺陷。這點(diǎn)和碳鋼焊接不同。焊接碳鋼鋼時(shí)，氧化鐵和焊縫金屬的熔化溫度基本相同。當(dāng)在有較厚的氧化鐵皮的鋼上焊接時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)不銹鋼氧化膜所造成的問(wèn)題。金屬和金屬氧化物熔化溫度間的差別如下。

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