無錫316L不銹鋼板通常按照裂紋產生的機理不同，可分為熱裂紋和冷裂紋兩類。熱裂紋是在焊縫金屬中由液態(tài)到固態(tài)的結晶過程中產生的，大多產生在焊縫金屬中。其產生原因主要是焊縫中存在低熔點物質（如FeS，熔點1193℃），它削弱了晶粒間的聯系，當受到較大的焊接應力作用時，就容易在晶粒之間引起破裂。焊件及焊條內含S、Cu等雜質多時，就容易產生熱裂紋。熱裂紋有沿晶界分布的特征。當裂紋貫穿表面與外界相通時，則具有明顯的氫化傾向。冷裂紋是在焊后冷卻過程中產生的，無錫316L不銹鋼板大多產生在基體金屬或基體金屬與焊縫交界的熔合線上。其產生的主要原因是由于熱影響區(qū)或焊縫內形成了淬火組織，在高應力作用下，引起晶粒內部的破裂，焊接含碳量較高或合金元素較多的易淬火鋼材時，最易產生冷裂紋。焊縫中熔入過多的氫，也會引起冷裂紋。裂紋是最危險的一種缺陷，它除了減少承載截面之外，還會產生嚴重的應力集中，在使用中裂紋會逐漸擴大，最后可能導致構件的破壞。所以焊接結構中一般不允許存在這種缺陷，一經發(fā)現須鏟去重焊。無錫316L不銹鋼板
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