1C4CZCXRIO6EM仙游無錫321不銹鋼板薄壁仙游不銹鋼水管相關標準

1范圍

　　

　　本標準規(guī)定了公稱直徑不大于150mm的薄壁仙游不銹鋼水管（以下簡稱水管）的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存。

　　本標準適用于工作壓力不大于1.6MPa,輸送飲用凈水、生活飲用水、熱水和溫度不大于135℃的高溫水等管道用薄壁仙游不銹鋼水管，其他如海水、空氣、醫(yī)用氣體等管道亦可參照使用。

2 引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可以性。

　　GB/T222-1984 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差

　　GB/T223 鋼鐵及合金化學分析方法

　　GB/T228-1987 金屬拉伸試驗法

　　GB/T241-1990 金屬管液壓試驗方法

　　GB/T242-1997 金屬管 擴口試驗方法

　　GB/T244-1997 金屬管 彎曲試驗方法

　　GB/T246-1997 金屬管 壓扁試驗方法

　　GB/T4239-1991 仙游不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶

　　GB/T6397-1986 金屬拉伸試驗試樣

　　GB/T7735-1995 鋼管渦流探傷檢驗方法

　　GB/T12771-2000 流體輸送用仙游不銹鋼焊接鋼管

　　GB/T17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準

　　YB/T5090-1993 仙游不銹鋼熱軋鋼帶

3 要求

3.1 材料

3.1.1 水管的材料牌號見表1。

　

表1 水管的材料牌號

牌　　　　　號

用　　　　　　　　途

　0Cr18Ni9 (304) 　飲用凈水、生活飲用水、空氣、醫(yī)用氣體、熱水等管道用

　0Cr17Ni12Mo2 (316) 　耐腐蝕性比0Cr18Ni9更高的場合

　00Cr17Ni14Mo2 (316L) 　海水

3.1.2 化學成分: 管材的化學成分應符合表2的規(guī)定。

　

表2 管材的化學成分

牌號 C Si Mn P S Ni Cr Mo

0Cr18Ni9 ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00-11.00 17.00-19.00 -

0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 10.00-14.00 16.00-18.00 2.00-3.00

00Cr17Ni14Mo2 ≤0.03 12.00-15.00

3.1.3 力學性能: 管材的抗拉強度和延伸率應符合表3的規(guī)定。

表3 管材的抗拉強度和延伸率

牌號 搞拉強度，MPa 延伸率，%

0Cr18Ni9 ≥520 ≥35

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2 ≥480

3.2 外觀

　　水管焊縫表面應無裂縫、氣孔、咬邊、夾渣，內外面應加工良好，不應有超出水管壁厚負公差的劃傷、凹坑和矯直痕跡等缺陷。斷口應無毛刺。其余應符合GB/T12771-2000中5.7要求。

3.3尺寸及尺寸允許偏差

3.3.1水管的基本尺寸應符合表4的規(guī)定。

　

表4 水管的基本尺寸

公稱通徑 DN 管子外徑 Dw 外徑允許偏差 壁厚 S 重　　　　　量

0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

10 10 ±0.10 0.6 0.8 W=0.02491(Dw-S)×S W=0.02507(Dw-S)×S

12

15 14

16

20 20 1

22

25 25.4 0.8

28

32 35 ±0.12 1 1.2

38

40 40

42 ±0.15

50 50.8

54 ±0.18 1.2

65 67 ±0.20 1.5

70

80 76.1 ±0.23 1.5 2

88.9 ±0.25

100 102 ±0.4%Dw

108

125 133 2

150 159 3

注：表中壁厚欄中厚壁管為不銹鋼卡壓式管件用。

3.3.2 水管的壁厚允許偏差為名義壁厚的±10%。

3.3.3 水管長度為定尺長度，一般為3000mm～6000mm,根據需方要求，供需雙方協(xié)議，也可提供其他定尺長度，其允許偏差為+20mm。

3.3.4 水管的彎曲度為任意3000mm不超過12mm。

3.3.5 水管的端部應鋸切平整，水管端部的切斜應符合表5的規(guī)定。

　

表5 水管端部的切斜

　

公稱公徑，DN 切斜，≤

≤20 1.5

>20-50 2

>50-100 3

>100 5

3.4 產品標記

3.4.1 產品標記由產品代號、管子外徑×壁厚和材料代號組成

　

3.4.2 標記示例

　　公稱直徑為20mm，管子外徑為22mm,壁厚0.7mm,材料為0Cr18Ni9的薄壁不銹鋼水管標記為：SG22×0.7-304 CJ/T151-2001

　

　　公稱直徑為65mm，管子外徑為108mm,壁厚2.0mm,材料為0Cr17Ni12Mo2的薄壁不銹鋼水管標記為：SG108×2.0-316 CJ/T151-2001

　

3.5 原材料及制造方法

3.5.1 水管的原材料為不銹鋼冷（熱）軋鋼帶，其要求應符合GB/T4239和YB/T5090的規(guī)定。

3.5.2 水管用不銹鋼帶在制管設備上用自動氬弧焊接或等離子焊接制成，焊后一般不進行熱處理。

3.6 壓扁性能

　　水管進行壓扁試驗時，將水管壓至壓板間的距離為水管外徑的1/3，壓扁后不得出現裂紋和破損。

3.7 擴口性能

　　公稱直徑不大于DN50mm的水管進行擴口試驗時，采用60°的圓錐，其擴口率應為25%，擴口后管壁不得出現裂紋和破損。

3.8 彎曲性能

　　公稱直徑不大于DN25mm的水管進行彎曲試驗時，彎曲半徑等于水管外徑的4倍，彎曲角度為90°時管壁不應出現裂紋和皺紋。

3.9 水壓試驗、氣密試驗和渦流探傷檢驗

3.9.1 水管進行水壓試驗時，其試驗壓力為2.45MPa，在該壓力下，持續(xù)10s后，水管應無滲漏和水久變形。

3.9.2 水管用于氣體介質或型式檢驗時應進行氣密試驗，用于液體介質的試驗壓力為0.6MPa，用于氣體介質的試驗壓力為1.7MPa，水管完全浸入水中持續(xù)10s后，水管應無氣泡出現。

3.10 衛(wèi)生要求

　　用戶有要求時或進行型式檢驗時，用于飲用凈水和生活飲用水的水管，浸泡后的衛(wèi)生要求應符合GB/T 17219的規(guī)定。

4 試驗方法

4.1 管材的化學成分應按原材料質單驗收，如有特殊要求時可按GB/T4239、YB/T5090要求進行復檢。其仲裁分析方法按GB/T223的規(guī)定進行。

4.2 管材的抗拉強度和延伸率試驗方法按GB/T228的規(guī)定進行，其拉伸試樣應符合GB/T6397的規(guī)定。

4.3 水管的外觀檢驗在日光或燈光照明下用目測法檢驗（可用5倍放大鏡）。

4.4 水管的尺寸檢驗用相應精度的測量工具測量。

4.5 水管的壓扁試驗方法按GB/T246的規(guī)定進行。

4.6 水管的擴口試驗方法按GB/T242的規(guī)定進行。

4.7 水管的彎曲試驗方法按GB/T244的規(guī)定進行。

4.8 水管的水壓試驗方法按GB/T241的規(guī)定進行。

4.9 水管的氣密試驗方法按如下規(guī)定進行： 水管試驗時，應與具有壓力的氣源保持連接，讓具有一定壓力的空氣保持在管內。將水管完全浸入水槽中是否有氣泡出現。

4.10 水管的渦流探傷檢驗方法按GB/T7735的規(guī)定進行。

4.11 水管的衛(wèi)生要求的試驗方法按GB/T17219。

5 檢驗規(guī)則

5.1 檢查和驗收

　　水管應由供方質量部門進行檢驗，保證產品質量符合本標準的規(guī)定，并填寫質量說明書。

5.2 組批

　　水管應成批提交驗收，每批應由同一牌號、同一尺寸、同一工藝制造的水管組成，每批水管的數量不超過以下規(guī)定：公稱直徑小于等于25mm的為400根；公稱直徑大于25mm的為200根。

5.3 出廠檢驗

5.3.1 出廠檢驗項目應符合表6的規(guī)定。

　

CJ/T 151-2001

序號 檢驗項目 要求的章條 試驗方法的章條

1 搞拉強度和延伸率 3.1.3 4.2

2 外觀檢驗 3.2 4.3

3 水壓試驗或氣密試驗或渦流探傷檢驗(用于液體介質) 3.3 4.4

4 氣密試驗(用于氣體介質) 3.9.1或3.9.2或3.9.3 4.8或4.9或4.10

5 　 3.9.2 4.9

5.3.2 檢驗項目序號1應在每批水管中任取2個試樣進行檢驗，若檢驗結果不合格時，允許再任取兩倍的試樣進行復檢，若再不合格，則該批水管不得出廠。

5.3.3 檢驗項目序號2、3、4、5應逐根進行檢驗。

5.4 型式檢驗

5.4.1 有下列情況之一應進行型式檢驗。

　　a) 工廠首次制造或產品轉產生產的試制定型鑒定；

　　b) 正式生產后結構、材料、工藝有較大改變，影響產品性能時；

　　c) 產品停產半年后，恢復生產時；

　　d) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

　　e) 國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗。

5.4.2 型式檢驗項目應符合表7的規(guī)定。

序號 檢驗項目 要求的章條 試驗方法的章條

1 化學成分 3.1.2 4.1

2 力學性能 3.1.3 4.2

3 外觀檢驗 3.2 4.3

4 尺寸檢驗 3.3 4.4

5 壓扁性能 3.6 4.5

6 擴口性能 3.7 4.6

7 彎曲性能 3.8 4.7

8 水壓試驗 3.9.1 4.8

9 氣密試驗 3.9.2 4.9

10 渦流探傷檢驗 3.9.3 4.1

11 衛(wèi)生性能 3.1 4.11

5.4.3 型式檢驗應在一批水管中任取兩根進行檢驗，若有一項不合格時，必須在審查工藝等基礎上，用兩倍數量的產品對該項進行復檢，復檢時仍不合格，即認為型式檢驗不合格。

6 標志、包裝、運輸、貯存

6.1 標志

6.1.1 經檢驗合格后的水管，應在每一根水管上做上標志。如果征得需方同意，也可以同批水管打捆，在每捆上用適當方法作出標志。

6.1.2 標志內容如下：

　　a) 制造廠名縮寫或商標；

　　b) 材料牌號；

　　c) 規(guī)格尺寸；

　　d) 標準號。

6.2 包裝

6.2.1 水管一般采用捆扎包裝件形式，每捆應是同一批號的水管，對管道兩端應予保護，每捆應不超過1000kg、數量不超過400根，或按用戶要求進行包裝。

6.2.2 成捆水管應用鋼帶或鋼絲捆扎牢固，捆扎圈數一般為3圈，并且成捆水管至少一端應放置整齊。

6.2.3 水管在捆扎前至少用2層麻袋布或塑料布把成捆水管緊密包裹。

6.3 運輸、貯存

6.3.1 包裝后的水管，在雨雪不會直接淋襲的條件下，可用任何運輸工具運輸。在搬運過程中，不得劇烈碰撞，拋摔滾拖。

6.3.2 包裝后的水管應貯存在在無腐蝕氣體的干凈的環(huán)境內，避免雜亂堆放和與其他物件混放。

6.4 質量說明書 　每批水管應附有產品質量證明書，內容包括：

　　a) 供方名稱；

　　b) 產品名稱；

　　c) 材料牌號；

　　d) 標準號；

　　e) 批號、凈重或根數；

　　f) 訂貨合同和標準規(guī)定的各項檢驗結果和制造廠質量部門印記；

　　g) 包裝日期。

產品的生產廠家，產品供應價格合理仙游無錫321不銹鋼板

5TMP9PS59QPJY仙游無錫321不銹鋼板最新仙游不銹鋼材質與國標不銹鋼牌號

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

仙游不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼，含鉻12%-30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼，含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

型號 301-延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。

型號 302-耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

型號 303-通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號 304-通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號 309-較之304有更好的耐溫性。

型號 316-繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]

型號 321-除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

400 系列-鐵素體和馬氏體仙游不銹鋼

型號 408-耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

型號 409-最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

型號 410-馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

型號 416-添加了硫改善了材料的加工性能。

型號 420-“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。

型號 430-鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

型號 440-高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500 系列-耐熱鉻合金鋼。

600 系列-馬氏體沉淀硬化仙游不銹鋼。

型號 630-最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。，鉻18-20。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

316 型仙游不銹鋼含有鉬，因而在海洋和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304 不銹鋼。其中，316 型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316仙游、含氮的高強度不銹鋼316n 以及合硫量較高的易切削不銹鋼316f。

304和316不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。

316相當于我國的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼。316含鉻17%，含鎳12%，含鉬2%。

公司以優(yōu)質的仙游無錫321不銹鋼板

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仙游7Cr17不銹鋼管對應美標牌號是440A

    仙游7Cr17不銹鋼管，高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼管之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：仙游440A、仙游440B、仙游440C，另外還有仙游440F（易加工型）。
 

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