無(wú)錫321不銹鋼板薄帶連鑄304不銹鋼鑄帶表面橫裂研究

無(wú)錫321不銹鋼板薄帶連鑄可以將鋼水直接澆鑄出1-5mm帶坯，不經(jīng)熱軋或稍經(jīng)熱軋（1-2個(gè)機(jī)架），即可將冷軋生產(chǎn)冷軋薄板。因此在節(jié)省投資、降低成本、改善環(huán)保等方面具有很大競(jìng)爭(zhēng)力。在轉(zhuǎn)化為工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)，雙輥連鑄薄帶鋼存在質(zhì)量問(wèn)題，而表面裂紋是影響其質(zhì)量的最主要因素之一。雙輥連鑄薄帶裂紋產(chǎn)生是由于凝固坯殼所承受的應(yīng)力超過(guò)了鋼的高溫允許強(qiáng)度，在凝固前沿產(chǎn)生裂紋，并在隨后的冷卻過(guò)程中擴(kuò)展成各種類型裂紋。 用感應(yīng)爐將304不銹鋼熔化，熔清后脫氧、去渣、出鋼，在輥寬為1200mm的雙輥連鑄機(jī)組澆鑄，鑄帶凝固后，未經(jīng)軋制變形，發(fā)現(xiàn)表面橫裂紋。裂紋宏觀上長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般幾厘米到幾十厘米，深度較深約為2mm薄帶的1/4。拋光酸洗后，微觀顯微發(fā)現(xiàn)鑄坯裂紋沿著奧氏體晶界開裂，無(wú)錫321不銹鋼板且裂紋附近晶粒組織有積壓痕跡；裂紋區(qū)域，鑄帶內(nèi)部伴有其他缺陷，如中心疏松、內(nèi)部裂紋等；裂紋邊緣附近有殘余δ鐵素體存在，可以推斷這些裂紋是在δ鐵素體存在的高溫區(qū)產(chǎn)生的凝固裂紋。無(wú)錫321不銹鋼板 裂紋還較易出現(xiàn)在鑄帶表面較多數(shù)量的冷鋼，這成為橫裂紋的多發(fā)地區(qū)。熔池的液面波動(dòng)、冷鋼、軋輥的表面缺陷等引起的鑄帶表面凝固速度不一致時(shí)鑄帶表面橫裂紋產(chǎn)生的根本原因。隨后的冷卻和卷曲過(guò)程，鑄帶受到拉應(yīng)力表面橫裂得到擴(kuò)展和加深。這個(gè)研究改變了此前橫裂研究較少的境況，對(duì)薄帶連鑄生產(chǎn)具有重要指導(dǎo)意義

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